Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en verbeteringsmaatregelen van soldeermaskers (deel 2.)

Laten we vandaag verder gaan met het leren van de statistische problemen en oplossingen bij de productie van soldeermaskers.

Probleem	Oorzaken	Verbeteringsmaatregelen
Snorren/blaarvorming	Overontwikkeling	Pas ontwikkelingsparameters aan, zie probleem 'Overontwikkeling'
	Slechte voorbehandeling van de plaat, oppervlakteverontreiniging met olie en stof	Zorg voor een goede voorbehandeling van de plaat en houd het oppervlak schoon
	Onvoldoende blootstellingsenergie	Zorg voor een goede voorbehandeling van de plaat en houd het oppervlak schoon
	Abnormale flux	Pas de lichtstroom aan
	Onvoldoende nabakken	Controleer het nabakproces
Slechte soldeerbaarheid	Onvolledige ontwikkeling	Factoren aanpakken die onvolledige ontwikkeling veroorzaken
Slechte soldeerbaarheid	Verontreiniging van oplosmiddel na het bakken	Verhoog de ventilatie van de oven of maak de printplaat schoon voordat u gaat solderen
Olie-explosie na het bakken	Gebrek aan podiumbakken	Werktuig fasebakken
Olie-explosie na het bakken	Onvoldoende viscositeit van vulinkt	Pas de viscositeit van de vulinkt aan
Doffe inkt	Mismatch verdunner	Gebruik een bijpassende verdunner
	Lage belichtingsenergie	Gebruik een bijpassende verdunner
	Overontwikkeling	Pas ontwikkelingsparameters aan, zie probleem 'Overontwikkeling'
Inktverkleuring	Onvoldoende inktdikte	Vergroot de inktdikte
	Substraatoxidatie	Voorbehandelingsproces controleren
	Te hoge nabaktemperatuur	Controleer de parameters na het bakken en vermijd overbakken
Zwakke hechting van inkt	Ongepast inkttype	Gebruik de juiste inkt
	Onjuiste droogtijd en -temperatuur, onvoldoende ventilatie tijdens het drogen	Gebruik de juiste temperatuur en tijd, verhoog de ventilatie
	Onjuiste of onjuiste hoeveelheid additieven	Pas de hoeveelheid aan of gebruik andere additieven
	Hoge luchtvochtigheid	Verhoog de luchtdroogheid
Scherm verstopt	Sneldrogend	Voeg een langzaam drogend middel toe
	Lage afdruksnelheid	Verhoog de snelheid en voeg een langzaam drogend middel toe
	Hoge inktviscositeit	Voeg inktsmeermiddel of een speciaal langzaam drogend middel toe
	Ongeschikte verdunner	Gebruik de gespecificeerde verdunner
Penetratie en vervaging	Lage inktviscositeit	Verhoog de concentratie, vermijd verdunners
	Overmatige afdrukdruk	Druk verlagen
	Slechte zuigmond	Vervang de hoek van de wisser of pas de hoek ervan aan
	Onjuiste afstand tussen zeef en drukoppervlak	Pas de afstand aan
	Verminderde schermspanning	Een nieuw scherm maken

Onderzoek naar galvaniseren voor HDI-PCB's met hoge beeldverhouding (deel 2)

Onderzoek naar galvaniseren voor HDI-PCB's met hoge beeldverhouding (deel 1)

De structuur van de PCB voor mobiele telefoons

Wat is PCB SMT-stencil (deel 15)

Wat is PCB SMT-stencil (deel 14)

Wat is PCB SMT-stencil (deel 13)

Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en verbeteringsmaatregelen van soldeermaskers (deel 2.)