Vandaag gaan we verder met het leren over de derde methode voor het vervaardigen van PCB SMT-stencils: elektroformeren.

1. Uitleg van het principe: Elektroformeren is de meest complexe stencilproductietechnologie, waarbij gebruik wordt gemaakt van een galvanisch proces om een ​​nikkellaag op te bouwen tot de vereiste dikte rond een vooraf gemaakte kern, wat resulteert in nauwkeurige afmetingen die vereisen geen nabewerking om de gatgrootte en de oppervlakteafwerking van de gatwand te compenseren.

2. Processtroom: breng een lichtgevoelige film aan op de basisplaat → Fabriceer de kernas → Galvaniseer nikkel rond de kernas om het sjabloonblad te vormen → Strippen en reinigen → Inspecteren → Het gaas spannen → Pakket

3. Fe eigenschappen: De gatenwanden zijn glad, waardoor deze bijzonder geschikt is voor de productie van ultrafijne steeksjablonen.

4. Nadelen: Het proces is moeilijk te controleren, het productieproces is vervuilend en niet milieuvriendelijk; de productiecyclus is lang en de kosten zijn hoog.

Elektrogevormde stencils hebben gladde gatwanden en een trapeziumvormige structuur, waardoor de soldeerpasta het beste vrijkomt. Ze bieden uitstekende printprestaties voor micro BGA, QFP met ultrafijne steek en kleine componentgroottes zoals 0201 en 01005. Bovendien wordt er, vanwege de inherente kenmerken van het elektrovormproces, een enigszins verhoogd ringvormig uitsteeksel gevormd aan de rand van het gat , die fungeert als een "afdichtring" tijdens het printen van soldeerpasta. Deze afdichtring zorgt ervoor dat het sjabloon nauw aansluit op het kussen of de soldeerbescherming, waardoor wordt voorkomen dat soldeerpasta naar de zijkant van het kussen lekt. Natuurlijk zijn de kosten van stencils gemaakt met dit proces ook het hoogst.

In het volgende artikel introduceren we de hybride procesmethode in PCB SMT-stencil.