Huis / Nieuws / Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en verbeteringsmaatregelen van soldeermaskers (deel 1.)

Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en verbeteringsmaatregelen van soldeermaskers (deel 1.)

Bij het PCB-soldeermaskerproces zullen we soms productieproblemen hebben. Vandaag zullen we ter referentie deel uitmaken van de statistische problemen en oplossingen.

Probleem Oorzaken Verbetermaatregelen
Witte vlekken afdrukken Afdrukproblemen Gebruik een bijpassende verdunner.
Oplossen van schermafdichtingstape Schakel over op het gebruik van wit papier voor het afdichten van het scherm.
Fosforschermhechting Inkt niet droog gebakken Controleer de mate waarin de inkt is opgedroogd.
Overvacuüm Controleer het vacuümsysteem (overweeg geen luchtgeleiders te gebruiken).
Slechte belichting Onvoldoende vacuüm Controleer het vacuümsysteem.
Ongepaste blootstellingsenergie Aanpassen aan geschikte belichtingsenergie.
Temperatuur van belichtingsmachine te hoog Controleer de temperatuur van de belichtingsmachine (lager dan 26°C).
Inkt niet droog gebakken Slechte ovenventilatie Controleer de ventilatietoestand van de oven.
Oventemperatuur onvoldoende Meet de werkelijke oventemperatuur om te zien of deze voldoet aan de productvereisten.
Niet genoeg verdunner gebruikt Verhoog de verdunner en zorg voor een grondige verdunning.
Verdunner droogt te langzaam Gebruik een bijpassende verdunner.
Inktlaag te dik Pas de inktdikte op de juiste manier aan.
Onvolledige ontwikkeling Lange verblijftijd na afdrukken Controleer de verblijftijd binnen 24 uur.
Inktblootstelling vóór ontwikkeling Werk vóór de ontwikkeling in een donkere kamer (wikkel fluorescerende lampen in geel papier).
Onvoldoende ontwikkelaarsoplossing Controleer de concentratie en temperatuur van de ontwikkelaaroplossing.
Ontwikkelingstijd te kort Verleng de ontwikkeltijd.
Overbelichting Pas de belichtingsenergie aan.
Overbakken van de inkt Pas de bakparameters aan en voorkom overbakken.
Onvoldoende roeren van de inkt Roer de inkt gelijkmatig door voordat u gaat afdrukken.
Verdunner komt niet overeen  Gebruik een bijpassende verdunner.
Overmatige ontwikkeling (overmatig etsen) Hoge concentratie en temperatuur van ontwikkelaar Verlaag de concentratie en temperatuur van de ontwikkelaar.
Overmatige ontwikkeltijd Verkort de ontwikkeltijd.
Onvoldoende belichtingsenergie Verhoog de blootstellingsenergie.
Hoge druk tijdens ontwikkeling Verlaag de waterdruk van de ontwikkeling.
Onvoldoende roeren van de inkt Roer de inkt gelijkmatig door voordat u gaat afdrukken.
Inkt niet droog gebakken Pas de bakparameters aan, raadpleeg het probleem 'Inkt niet drooggebakken'.
Soldeermaskerbrug breekt Onvoldoende belichtingsenergie Verhoog de blootstellingsenergie.
Substraat niet goed behandeld Controleer het behandelproces.
Overmatige ontwikkelings- en spoeldruk Controleer de ontwikkeling en spoeldruk.

 

Meer FQA's worden weergegeven in het volgende nieuws.

0.076782s