Printplaat in het zonwering lasproces, is de zeefdruk na het lassen van de weerstand van de printplaat met een fotografische plaat die wordt bedekt door het kussen op de printplaat, zodat deze niet wordt blootgesteld tegen ultraviolette straling bij blootstelling, en de lasweerstandsbeschermlaag na bestraling met ultraviolet licht van een steviger bevestigd aan het oppervlak van de printplaat, het kussen is niet onderhevig aan ultraviolette straling, u kunt de koperen lasplaat onthullen, zodat in de hete lucht-nivellering van het lood op het blik.

1.Voorbakken

Het doel van het voorbakken is om het oplosmiddel in de inkt te verdampen, zodat de soldeerbeschermingsfilm een ​​antiaanbaklaag krijgt. Voor verschillende inkten zijn de voordroogtemperatuur en -tijd verschillend. De voordroogtemperatuur is te hoog of de droogtijd is te lang, wat tot een slechte ontwikkeling zal leiden en de resolutie zal verminderen; de voordroogtijd is te kort, of de temperatuur is te laag, bij blootstelling blijft het negatief, bij de ontwikkeling van de soldeerresist wordt de film geërodeerd door natriumcarbonaatoplossing, wat resulteert in verlies van oppervlakteglans of de soldeerresist film uitzet en eraf valt.

2. Belichting

Blootstelling is de sleutel tot het hele proces. Als de blootstelling overmatig is, als gevolg van de verstrooiing van licht, afbeeldingen of lijnen van de rand van het soldeermasker en de lichtreactie (voornamelijk het soldeermasker in de lichtgevoelige polymeren en lichtreactie), ontstaat er een restfilm, waardoor de mate van resolutie, resulterend in de ontwikkeling van kleinere, dunnere lijnen; als de belichting niet voldoende is, is het resultaat het tegenovergestelde van de bovenstaande situatie: de ontwikkeling van grafische afbeeldingen wordt grotere, dikkere lijnen. Deze situatie kan door de test worden weerspiegeld: de belichtingstijd is lang, de gemeten lijnbreedte is een negatieve tolerantie; de belichtingstijd is kort, de gemeten lijnbreedte is een positieve tolerantie. In het daadwerkelijke proces kunt u "lichtenergie-integrator" kiezen om de optimale belichtingstijd te bepalen.

3. Inktviscositeit aanpassen

De viscositeit van vloeibare fotoresistinkt wordt voornamelijk bepaald door de verhouding tussen verharder en hoofdmiddel en de hoeveelheid toegevoegd verdunningsmiddel. Als de hoeveelheid verharder niet voldoende is, kan dit een onbalans in de inkteigenschappen veroorzaken.