Gouddraadpositie is een componentpositioneringsmethode die vaak wordt gebruikt in HDI-PCB's op hoog niveau. De gouddraad is geen puur gouden lijn, maar een oppervlaktebehandelde lijn na koperlekkage op de printplaat, omdat het HDI-bord meestal de oppervlaktebehandelingsmethode van chemisch goud of onderdompelingsgoud gebruikt, zodat het oppervlak een gouden kleur vertoont, dat daarom wordt het "gouddraad" genoemd.

Positie van de gouden draad zijn de rode pijlen in de afbeelding

Voordat de gouddraadpositie wordt toegepast, wordt de zeefdruk van de componentpatch machinaal afgedrukt of in witte olie gedrukt. Zoals te zien is in de volgende afbeelding, is de witte zeefdruk precies hetzelfde als de fysieke grootte van het onderdeel. Na het plakken van het onderdeel kunt u beoordelen of het onderdeel vervormd is geplakt, afhankelijk van de witte verstopping van het schermframe.

De witte blokken op de afbeelding zijn de zeefdruk.

Zoals weergegeven in de volgende afbeelding, geeft blauw het PCB-substraat aan, rood geeft de koperfolielaag aan, groen geeft de lasweerstand aan, groene olielaag, zwart geeft de zeefdruklaag aan, de zeefdruklaag is gedrukt op de groene olielaag, dus de dikte ervan is groter dan de koperfoliedikte van het leklaskussen.

Zoals u op de volgende afbeelding ziet, is de linkerkant een Quad Flat No-leads Package (QFN)-pad en is de rechterkant een gelamineerd dwarsdoorsnedediagram. Het is te zien dat beide zijden zeefdruklijnen zijn met een hoge dikte.

Wat gebeurt er als je de componenten toevoegt? Zoals weergegeven in de volgende afbeelding, komt het lichaam van het onderdeel aan beide zijden eerst in contact met de zeefdruk, wordt het onderdeel omhoog gebracht, maakt de pin niet rechtstreeks contact met het kussen en zal er een ruimte tussen het kussen zijn als de plaatsing niet goed is. goed is, kan het onderdeel ook kantelen, waardoor er tijdens het lassen gaten en andere slechte lasproblemen ontstaan.

         97}

Als de pennen en de afstand tussen de componenten groot zijn, hebben deze zwakke problemen weinig invloed op het lassen, maar de componenten die worden gebruikt in de HDI-PCB met hoge dichtheid zijn klein van formaat en de penafstand is kleiner, en de pinafstand van de Ball Grid Array (BGA) is zo klein als 0,3 mm. Nadat zo'n klein lasprobleem is toegevoegd, wordt de kans op slecht lassen groter.

Daarom hebben veel ontwerpbedrijven bij het karton met hoge dichtheid de zeefdruklaag geannuleerd en de gouddraad met koperlekkage in het venster gebruikt om de zeefdruklijn te vervangen voor positionering, en enkele logo-ICONS en tekst gebruikt ook koperlekkage.

Dit nieuwsmateriaal is afkomstig van internet en is uitsluitend bedoeld om te delen en te communiceren.